一、 標準使用范圍

　　本標準規(guī)定了鋼管腳手架扣件分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

　　本標準適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的又可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本標準執(zhí)行。

　　二、 檢測標準

　　1、 扣件

　　扣件應按規(guī)定程序標準的圖樣進行生產(chǎn)。

　　扣件鑄件的材料應采用GB/T9440中所規(guī)定的力學性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或GB/T11352中ZG230-450鑄鋼。

　　扣件在重要部位不得有縮松、夾渣。氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整形，與鋼管的貼合面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。

　　扣件與底座的力學性能應符合GB/T15831-2006中表1的要求。

　　扣件(除底座外)應經(jīng)過65N··m扭力矩試壓，扣件各部位不應有裂紋。

　　扣件用腳手架鋼管應采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm的普通鋼管，其公稱外徑、壁厚的允許偏差及力學性能應符合GB/T3091的規(guī)定。

　　扣件用T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應符合GB/T700的有關(guān)規(guī)定。螺栓與螺母連接的螺紋均應符合GB/T196的規(guī)定，墊圈的厚度應符合GB/T95的規(guī)定，鉚釘應符合GB/T867的規(guī)定。T形螺母栓M12，其總長應為(72±0.5)mm，螺母對邊寬為(22±0.5)mm，厚度應為(14±0.5)mm;鉚釘直徑應為(8±0.5)mm，鉚接頭應大于鉚孔直徑1mm，旋轉(zhuǎn)扣件中心鉚釘直徑應為(14±0.5)mm。

　　2、 外觀和附件

　　扣件個各部位不應有裂紋

　　改版與座張開距離不得小于50mm，當鋼管公稱外徑為51mm時，不得小于55mm。扣件表面大于10mm²的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50mm。

　　扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm²。

　　錯箱不應大于1mm。

　　扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不應大于1mm’

　　扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不應大于150mm²。鉚接處應牢固，不應有裂紋。

　　T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規(guī)定。

　　活動部位應靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。

　　產(chǎn)品的型號、商標、生產(chǎn)年號應在醒目處鑄出，字跡、圖案應清新完整 。

　　扣件表面應進行防銹處理(不應采用瀝青漆)，油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。

　　三、試驗方法:

　　1、試驗應采用GB/T3901中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應均勻涂覆紅丹漆，并應在油漆干燥后進行實驗。每做一次實驗扣件移動一個緊固位置。

　　2、試驗所用的液壓式外能材料試驗機和百分表的精度應為±1%扭轉(zhuǎn)剛度試驗裝置應的砣精度應為±2%，定力式扭力扳手精度應為±5%，環(huán)規(guī)、塞規(guī)應為3級精度。

　　3、試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈影視未經(jīng)使用過的合格品。

　　4.、試驗時，扣件蓋板與座之間的開口應向上。

　　5、扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩為40N·m。

　　6、扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應控制在300N/s~400N/s

　　7、實驗中總荷載應包括預加荷載。