鋼絲繩做的檢測(cè)項(xiàng)目有很多，比如破斷拉力，抗拉強(qiáng)度，失效分析，元素分析，拆股鋼絲性能檢測(cè)等。其中，破斷拉力是鋼絲繩檢測(cè)做的最多的一個(gè)指標(biāo)。具體收費(fèi)情況是看鋼絲繩直徑，一般而言，越粗的鋼絲繩檢測(cè)費(fèi)用越高。

河南省鋼絲繩質(zhì)檢公司，這種方法是工程中最有效的減摩抗磨方法，潤(rùn)滑是手段，抑制鋼絲表面磨損損傷是目的，涂敷潤(rùn)滑脂兼具防止鋼絲氧化的效果。為保證鋼絲之間的潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑脂在鋼絲全部表面上必須均勻分布，在捻股合攏點(diǎn)前噴涂潤(rùn)滑脂是最合理的涂敷方式，捻股或合繩后的浸油方式會(huì)造成鋼繩內(nèi)部部分鋼絲表面不能被潤(rùn)滑脂所浸潤(rùn)。不應(yīng)有GB/T21965規(guī)定的其他創(chuàng)造缺陷；在展開(kāi)和無(wú)負(fù)載的情況下，鋼絲繩展開(kāi)不應(yīng)呈波浪形；鍍鋅鋼絲繩的所有鋼絲都要鍍鋅。4.鋼絲接頭直徑大于0.4mm的鋼絲接頭應(yīng)用對(duì)接焊頭，直徑小于或等于0.4mm采用對(duì)頭點(diǎn)接或?qū)摻z端部插入股中正確，股中接頭之間距離不應(yīng)小于10m。5.纖維繩芯接頭采用編接法接頭。

從而造成疲勞磨損，直至相互連通造成鋼絲發(fā)生疲勞斷裂。并且，鋼絲繩內(nèi)部鋼絲表面的磨損與銹蝕往往共同發(fā)生，并且會(huì)相互影響，其交替作用加速了鋼絲間的磨損和老化。對(duì)于普通的微動(dòng)疲勞現(xiàn)象而言，在脫層階段的早期不會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)展性的微裂紋。隨著脫層階段的延續(xù)，脫層材料不斷增多并氧化，磨蝕坑的尺寸也在增大。力學(xué)性能：拉伸、沖擊、彎曲、疲勞、破斷等；化學(xué)成分分析：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu等腐蝕性能：鹽霧腐蝕等涂鍍層性能：鍍層質(zhì)量、附著力、涂鍍層厚度、耐腐蝕等外觀尺寸：直徑、長(zhǎng)度、捻矩、不圓度、長(zhǎng)徑比等失效分析：斷口分析、腐蝕分析等鋼絲繩檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T《平衡用扁鋼絲繩疫》GB/T《公路護(hù)欄用鍍鋅鋼絲繩》GB《索道用鋼絲繩》GB/T《海洋工程系泊用鋼絲繩》GB/T《礦井提升用鋼絲繩》GB/T《電鏟用鋼絲繩》GB/T《起重機(jī)用鋼絲繩》GB/T《機(jī)動(dòng)車掣動(dòng)總成用涂塑鋼絲繩》GB/T8903-2018《電梯用鋼絲繩》GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》GB/T9944-2015《不銹鋼絲繩》鋼絲繩的檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查有無(wú)腐蝕：鋼絲繩是由不銹鋼絲或高碳鋼卷制而成的。

鋼絲繩第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)-中鋼國(guó)檢，有專門實(shí)驗(yàn)室：已經(jīng)建立一百余個(gè)實(shí)驗(yàn)室，其中包括聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室，耐火實(shí)驗(yàn)室，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，物理實(shí)驗(yàn)室，金相實(shí)驗(yàn)室等。