電梯用鋼絲繩常檢項(xiàng)目指標(biāo)：1.鋼絲繩直徑：10%最小破斷拉力，2.鋼絲繩直徑：5%最小破斷拉力，3.鋼絲繩直徑： 無(wú)載荷，4.鋼絲繩平均直徑偏差，5.捻距，6.鋼絲繩破斷拉力，7.鋼絲繩橢圓度。

大同鋼絲繩檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在展開(kāi)和無(wú)負(fù)荷的情況下，鋼絲繩中不應(yīng)存在有GB/T21965中的制造缺陷。直徑：鋼絲繩的公稱直徑是鋼絲繩的名義尺寸，未列出鋼絲繩的公稱直徑，應(yīng)參照GB/T標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。破斷拉力：鋼絲繩破斷拉力應(yīng)不低于規(guī)定相應(yīng)的鋼絲繩的最小破斷拉力外觀：鋼絲繩外觀不應(yīng)存在有GB/T21965中的制造缺陷。減小鋼絲繩殘余應(yīng)力并穩(wěn)定鋼絲繩結(jié)構(gòu)在捻股合繩過(guò)程中，鋼絲受到捻制應(yīng)力的作用，捻制后鋼絲繩的殘余應(yīng)力在使用過(guò)程中會(huì)與其他應(yīng)力產(chǎn)生疊加效應(yīng)，捻制過(guò)程中的張力控制，捻股后變形器，合繩預(yù)變形器、后變形器，以及預(yù)張拉技術(shù)的使用，可以保證捻制后鋼絲繩結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，而且有效減小捻制后的殘余應(yīng)力。

中鋼國(guó)檢是一家專業(yè)的鋼絲繩檢測(cè)單位，多年參與國(guó)抽項(xiàng)目，可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行斷裂原因分析、無(wú)損檢測(cè)、新繩質(zhì)量檢測(cè)等。鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法有很多種，包括無(wú)損檢測(cè)常用的超聲波檢測(cè)法、射線檢測(cè)法、電渦流法、電流法、振動(dòng)法、聲學(xué)檢測(cè)法等，目前市場(chǎng)上主要流行的檢測(cè)方法是電磁檢測(cè)，也就是我們常說(shuō)的強(qiáng)磁漏磁原理檢測(cè)方法。需要符合以下技術(shù)要求：材料鋼絲：制繩用鋼絲應(yīng)符合GB/T5198的規(guī)定。繩芯：鋼絲繩繩芯分為纖維芯和鋼芯天然纖維繩芯應(yīng)由劍麻纖維芯制造，符合GB/T15030的要求，捻制成鋼絲繩后，繩芯的含油率為干燥纖維重量的10%-16%。合成纖維繩繩芯的含油率為干燥纖維重量的4%-10%鋼芯：直徑大于7mm的鋼絲繩的鋼芯應(yīng)采用獨(dú)立的鋼絲繩芯和復(fù)合鋼芯。反復(fù)彎曲:圓股鋼絲繩、三角股鋼絲繩中鋼絲的最小反復(fù)彎曲應(yīng)符合GB/T34198附錄C中的相關(guān)規(guī)定。打結(jié)拉伸：直徑小于0.5mm的鋼絲，鋼絲的打結(jié)拉力不小于公稱抗拉強(qiáng)度50%的拉力。鋼絲繩是起重機(jī)的重要配件。在起重機(jī)的使用中也應(yīng)視為易損件；因此在起重機(jī)選用鋼絲繩前，需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面的檢測(cè)。

中鋼國(guó)檢是國(guó)家鋼絲繩測(cè)試中心，可以出具CMA/CNAS第三方檢測(cè)報(bào)告，在全國(guó)范圍內(nèi)已經(jīng)開(kāi)10家分子公司，布局36個(gè)駐點(diǎn)辦事處，服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)各地，客戶為您提供優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)服務(wù)及取樣服務(wù)。